實驗室樣品粉碎機的使用操作步驟
更新時間:2021-11-18 點擊次數(shù):881次
實驗室樣品粉碎機是利用工作葉輪高速旋轉(zhuǎn)以及由它形成的高速氣作用下,使被加工物料在磨腔高速撞擊、滾動并和磨帶強烈磨擦形成微細粒狀物。加工物的粒度可以根據(jù)需要,更換不同孔徑的篩片本機配務的每寸60目、80目兩種。被葉輪加速的物料與磨帶相互作用后粒狀物經(jīng)過篩片,經(jīng)沉集筒而進入樣品。
實驗室樣品粉碎機的使用操作步驟:
1、將粉碎試樣放入粉碎室內(nèi),將蓋旋緊,開通電源即可粉碎。
2、取試樣前,先斷電源,以防發(fā)生危險,一次粉碎試樣勿超過70克,且保持干燥,以免因負荷過大燒毀電機。
3、連續(xù)使用時間不能超過10分鐘,間歇5-10分鐘可再繼續(xù)使用。
4、在正常工作時,機殼上蓋因旋轉(zhuǎn)力作用而鎖緊,如果不能打開,應用木棒或者橡膠棒輕敲機殼或者粉碎結束前旋松上蓋。
5、長期使用,碳刷與刀片磨損嚴重時,要及時更換。更換時,應注意切斷電源和上緊螺絲,并隨時檢查各部件是否松動。
6、電機噪音過大時或者啟動困難,應及時更換軸承。注意必須接地。
實驗室樣品粉碎機傳動部件或軸承發(fā)熱嚴重的因素:
軸承過熱有多方面的原因,例如,當兩個軸承座高低不平,或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心時,會使軸承受到額外負荷的沖擊,從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況,要馬上停機排除故障,以避免軸承早期損壞。軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,應該按使用書的要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。當軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一旦發(fā)生這種問題,在設備運轉(zhuǎn)中,就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。這時操作中應停機拆下軸承,修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。